CNC pružinový bezvačkový stroj Výrobce

WNJ CNC pružinový bezvačkový stroj je v průmyslu běžně označován jako "bezvačkový počítačově řízený pružinový stroj."

Co je CNC Spring Camless Machine?

WNJ. pohlíží na něj jako na systém výroby pružin, který se zcela osvobozuje od omezení tradičních vaček a využívá více servoos k přímému pohonu každé tvářecí stanice. Absence vaček znamená, že trajektorie pohybu, původně uzamčená mechanickými obrysy, je nahrazena programovatelnými elektronickými vačkami, čímž se proces „přeměny“, který dříve trval hodiny, zkrátil na okamžik, kdy se dotkne obrazovky konečkem prstu.

Proč opustit kamery?

Jakmile je obrys vačky obroben, deklaruje „osud“ pro pružinu. WNJ. je přesvědčen, že rychle se měnící tempo trhu činí tento „osud“ příliš zatěžujícím. Bezvačková struktura transformuje mechanickou paměť na digitální paměť a tuhost obráběcího stroje na flexibilitu ovládání, což umožňuje stejnému stroji přejít ve velmi krátkém čase na výrobní rytmus jiného typu pružiny, aniž by se měnily jakékoli mechanické díly.

Jak se servoosy koordinují?

V systému Camless je každé kolo podávání drátu, každá navíjecí řezačka a každý horní a spodní řezací nůž přímo poháněny nezávislým servomotorem. Společnost WNJ. díky létům ověřování v terénu přeměnila problém víceosé synchronizace na jemné vyladění elektronických převodových poměrů, křivek elektronických vaček a zpoždění sběrnice v reálném čase. Inženýři již „neposlouchají zvuk a necítí teplotu“ na obráběcím stroji; místo toho sledují zvlnění kolísání točivého momentu na osciloskopu a softwarově korigují hladkost křivky zrychlení.

Rovná se bezvačkovitost mechanice?

rozhodně ne. WNJ. zdůrazňuje, že Camless pouze eliminuje "cam" komponentu, ale neeliminuje "mechaniku." Naopak klade vyšší nároky na tuhost lineárních vedení, předpětí ložisek a mikroházivost držáku nástroje. Je to proto, že digitální kompenzace má smysl pouze tehdy, když mechanické části komprimují své vlastní chyby na limit.

Jak přemýšlí rozhraní člověk-stroj?
V dílně WNJ. se operátoři nepotýkají s čarami nejasného G-kódu, ale s dvourozměrnými obrysovými diagramy pružin. Přetažením uzlů, úpravou úhlů a úpravou počtu rotací grafika okamžitě vykreslí tvarovací cestu a pozadí automaticky generuje koordinované příkazy pro servoosy. Operátor se chová spíše jako kreslíř než jako tradiční mechanik.

Jak dosáhnout kvality i ceny?

Počáteční investice do architektury Camless je vyšší než u tradičních vačkových strojů, ale WNJ. díky modulární servo platformě, hromadně nakupovaným kodérům a sdílenému softwarovému jádru snížila náklady na osu na úroveň, která může přímo konkurovat tradičním modelům. Zákazníci získají trojí realizaci „vysoké kvality, vysoké přesnosti a rozumné ceny“: kvalita pramení z přesnosti v ustáleném stavu uzavřené smyčky serva, přesnost z přímého pohonu bez vůle a rozumná cena ze strategie rozsáhlé platformy.

Jak se vyvíjela filozofie údržby?

Údržba tradičních vačkových strojů zahrnuje „kontrolu opotřebení, výměnu vaček a fázi seřizování“. Bezvačková údržba se na druhou stranu stává „kontrolou křivek, výměnou kabelů a modernizací komponentů“. WNJ. poskytuje zákazníkům vzdálený diagnostický kanál: když na určité ose dojde k abnormálnímu zvlnění proudu, server okamžitě před zastavením a rozebráním stroje vyšle výzvu „navrhnout kontrolu mazání ložisek“, místo aby čekal, až se v dílně ozve abnormální zvuky.

Budou v budoucnu ještě existovat stroje?

WNJ. věří, že ani ty nejpokročilejší algoritmy nedokážou ohnout tenký ocelový drát do pružiny samy. Strojní zařízení bude stále existovat, ale ve formě tužších lineárních motorů, lehčích ramen z uhlíkových vláken a integrovanějších snímačů točivého momentu. Camless není konec, ale nový výchozí bod pro strojní zařízení a elektroniku ke smíření ve vyšší dimenzi.