Vzhledem k omezení struktury produktu továrny na pružiny má vícepramenná pružina obvykle vlastnosti vysoké pevnosti a dobrého výkonu. Továrna na pružiny vám sdělí vlastnosti materiálu pro zajištění pevnosti a houževnatosti pružiny.
Pružiny vyráběné výrobci pružin by měly při zpracování věnovat pozornost následujícímu:
1. Právo podpory si může vybrat horké a studené metody podle požadavků na produkt. Horká metoda neumožňuje zahřátí pružiny, jiskření nebo zbělení a teplota křemíko-manganové oceli nesmí překročit 850. Opěrný kroužek a účinný kroužek jsou v účinném kontaktu a vzdálenost mezi nimi by neměla přesáhnout 10 % jmenovité vzdálenosti mezi dvěma závity.
2. Charakteristiky vícepramenné pružiny lze určit nastavením dráhy a vzdálenost kabelu lze upravit při navíjení. Délka pokládky může být 3 až 14krát větší než průměr ocelového drátu, ale obecně se doporučuje vzít 8 až 13krát. Kromě toho síla pružiny úzce souvisí s volnou výškou, paralelním závitem, vnějším průměrem a vlastnostmi drátu a lze ji změnit úpravou jednoho nebo více z nich.
3. Pružiny bez podpěrného zdroje a pružiny s příliš tenkými průměry ocelových drátů nelze k hlavě pružiny přivařit, ale koncové ocelové dráty nelze zjevně uvolnit a zbavit otřepů. Délka svařované části vícepramenné pružinové hlavy, kterou je potřeba navařit, by neměla přesáhnout 3x. Délka ohřevu by měla být menší než jeden kruh a po svařování by měla být hladká. Při svařování plynem by měla být svařovaná část žíhána při nízké teplotě.
4. Domov továrny na pružiny: Obecně platí, že povrchová úprava pružin vyžaduje pouze úpravu fosfátováním a jsou k dispozici i jiné úpravy. Při galvanizaci zinku a kadmia dehydrogenace po galvanizaci. Po dehydrogenaci otestujte 3 % (do 3krát) a otestujte znovu a opakovaný test nelze přerušit. Pružiny je třeba očistit od povrchových nečistot, solí a vodního kamene. Tato metoda může čistit písek nebo benzín, ale nemůže používat kyselé mytí.
5. Jarní tovární domov: Doba stlačení pružiny je 24 hodin a obecně je pružina udržována po dobu 6 hodin nebo nepřetržitě stlačena 3~5krát, pokaždé na 3~5 sekund. Když je těsný, je vzdálenost mezi pružinou a trnem výhodně 10 % průměru trnu. Pokud je vzdálenost příliš malá, bude obtížné ji ovládat. Pokud je vzdálenost příliš velká, lze pružinu snadno ohnout. Když je to těsné, když jedna pružina selže, zbytek se musí přepracovat.
6. U vícepramenných pružin s velkou hodnotou H0/D2 je třeba věnovat pozornost deformaci během tepelného zpracování, zda je trn opotřebovaný, způsobu uložení a výběru vhodného zařízení pro tepelné zpracování. Odborníci z továrny na pružiny navrhují, že za podmínek recyklovatelnosti lze pro dosažení účelu provádět vícenásobné temperování a lisování za tepla.
Většina pružinových materiálů vyráběných naší společností má různé stupně elasticity. Po ohnutí lze prototyp obnovit velkou silou.
Pokud se chcete o pružinovém stroji dozvědět více, poraďte se
Zhejiang Omnipotent Spring Machine Co.,ltd . pro podrobnosti!
Jazyk 
