Jak vyrobit pružiny?

Jádro výroba jara : ohýbání rovného ocelového drátu do požadovaných smyček nebo tvarů při zachování jeho pružnosti.

Hlavní kroky jsou následující:

■ Výběr ocelového drátu a příprava materiálů:

• Nejprve musíte vybrat správný ocelový drát. Pružinový drát se dodává v různých tloušťkách (průměr drátu) a materiálech (jako je běžná ocel, nerezová ocel, klavírní drát atd.). Volba závisí na síle, kterou pružina potřebuje vydržet, a na prostředí, ve kterém bude používána (např. zda bude rezavět).
• Zakoupený ocelový drát je obvykle svinutý do velké role (cívky). Před výrobou pružiny musí být tato role drátu umístěna na stroj (odvíjecí rám).

■ Narovnání ocelového drátu:

• Stočený ocelový drát je ohnutý a nelze jej přímo použít k výrobě pružiny. Stroj protáhne drát sadou vyrovnávacích válců (jako když jej protáhnete několika malými válečky) a přitlačí jej rovně.

■ Tvarování pružiny – ohýbání do tvaru (zásadní krok!):

• Toto je nejdůležitější krok, který provádí specializovaný pružinový stroj. Existuje mnoho druhů pružinových strojů, ale princip je stejný: ohýbání rovného ocelového drátu předem stanoveným způsobem.
• Podávání drátu: Stroj má dvě ozubená kola (podávací kola), která stejně jako dopravní pás pokaždé přesně posouvají délku drátu. Tato délka určuje počet závitů pružin, celkovou délku atd.
• Ohýbání drátu: V pracovní oblasti stroje je několik pohyblivých ohýbacích nástrojů (jako malíčky nebo jezdce). Stroj ovládá tyto nástroje:
• Některé nástroje navíjejí drát kolem trnu (vřetena) a vytvářejí spirály (základ tlačných/tažných pružin).
• Některé nástroje tlačí nebo ohýbají drát v určitých bodech, aby vytvořily ohyby, háčky (háky) nebo speciálně tvarované konce (koncové tvary).
• Některé nástroje řídí vzdálenost mezi spirálami (rozteč).

■ Jak se kontroluje?

• Staromódní stroje (vačkové stroje): Tyto spoléhají na speciálně tvarovaná otočná kola (vačky) uvnitř k tlačení pák, které zase pohybují ohýbacími nástroji. Seřizování stroje je těžkopádné; změna tvaru pružiny vyžaduje výměnu vačky a strávit spoustu času nastavováním.
• Stroje nového typu (počítačové pružinové stroje/CNC pružinové stroje): Toto je nyní hlavní typ. Obsluha zadá rozměry pružiny (tloušťku, velikost závitu, počet závitů, způsob ohybu háku atd.) na obrazovku počítače stroje a počítač (řadič) stroje si tyto pokyny zapamatuje. Poté několik malých motorů (servomotorů) ve stroji ovládá podávací válečky drátu a každý ohýbací nástroj a přesně ohýbá ocelový drát do požadovaného tvaru podle programu. Chcete přejít na jiný typ pružiny? Jednoduše vyberte nový program, vyměňte nástroj a je to rychle hotovo.

■ Řezání:

• Jakmile je tvar pružiny vytvořen, řezačka stroje (jako malá gilotina) se okamžitě pohybuje a čistě a úhledně odřízne vytvořenou pružinu z ocelového drátu za ní.

■ Tepelné zpracování (Důležité! Dělá pružinu silnější):

• Čerstvě ohnutý ocelový drát má vnitřní pnutí, takže je poměrně křehký a postrádá pružnost, snadno se zlomí. Aby byla pružina odolná a elastická, vyžaduje většina pružin (zejména ty se silnějším drátem nebo vyššími požadavky) tepelné zpracování.
• Ohřev: Pružina se vloží do pece a zahřeje se na specificky vysokou teplotu (je lehce načervenalá).
• Kalení: Pružina se rychle umístí do oleje nebo vody, aby se ochladil a vytvrdil ocelový drát.
• Temperování: Ohřejte na mírně nižší teplotu, po určitou dobu podržte a poté ochlaďte. Tento krok je zásadní; uvolňuje napětí a dodává pružině jak tvrdost, tak houževnatost (méně náchylná k lámání), což má za následek vynikající elasticitu. Pružiny bez tepelného zpracování jsou náchylné k deformaci nebo zlomení.

■ Povrchová úprava (prevence rzi, estetika):

• V závislosti na zamýšleném použití pružiny mohou být vyžadovány různé povrchové úpravy:
• Brokování/otryskávání: Použití vysokorychlostních malých ocelových kuliček k otryskání povrchu pružiny odstraňuje rez a otřepy a také zpevňuje povrch (tlak v tlaku) a prodlužuje jeho životnost.
• Galvanické pokovování/černění: Pokovení povrchu pružiny zinkem, niklem, chromem atd. nebo aplikace černění, především pro prevenci koroze a zlepšení vzhledu.
• Nátěr: Nástřik na barvu nebo plastovou vrstvu pro ochranu proti korozi.

■ Kontrola a testování:

• Nakonec je třeba hotovou pružinu zkontrolovat:
• Rozměry: Změřte celkovou délku, vnější průměr, vnitřní průměr, průměr drátu, úhel háku atd., abyste se ujistili, že splňují specifikace.
• Test elasticity: Použijte specializovaný stroj ke stlačení nebo natažení pružiny, abyste zjistili, jak velká síla je potřebná k jejímu stlačení/natažení na specifikovanou délku (test elasticity) a zda se při plném stlačení/natažení zlomí (vzorek únavového testu).
• Kontrola povrchu: Zkontrolujte praskliny, vážné škrábance, rezavé skvrny atd.