Jak zlepšit životnost pružinového stroje z nerezové oceli?

1. Izotermické tepelné zpracování pružinový stroj
U pružinových strojů s malými průměry nebo dostatečným řezným výkonem lze použít izotermické tepelné zpracování, které může nejen snížit empatii, ale také zvýšit silnou tažnost. Nejlepší je provést další kalení po izotermickém tepelném zpracování, aby se zvýšila mez tažnosti. Teplota kalení je stejná jako teplota izotermického tepelného zpracování.

2. Deformační a popouštěcí zpracování
Opracování deformací a kalením a popouštěním kombinuje deformační zpevnění oceli a zpracování kalením a popouštěním ke zlepšení pevnosti v tlaku a tažnosti oceli všestranným způsobem. Zpracování deformací a temperováním lze rozdělit na vysokoteplotní, střední a měkkou ultranízkou teplotu. Vysokoteplotní deformační kalení a popouštění je tepelné zpracování bezprostředně po deformaci způsobené stabilním feritem a může být také kombinováno s kováním nebo válcováním za tepla, to znamená, že tepelné zpracování je bezprostředně po tváření za tepla. Listová pružina vozíku vyrobená z oceli 60Si2Mn je podrobena vysokoteplotní deformaci a popouštění (930 °C tepelně nezávislá proměnná 18 %, kalení olejem) a poté rychle kalena při vysoké teplotě 650 °C × 3,25 min. Jeho pevnost v tlaku a únavová životnost Oba byly výrazně zlepšeny.

3. Pružinový stroj by měl být po tepelném zpracování a kalení uvolněný
Když pružinový stroj pracuje pod vnější silou po dlouhou dobu, v důsledku relaxace napětí způsobí v mikroanalýze trvalou (plastickou deformaci) deformaci. Stupeň je snížen, což není přípustné pro obvyklé přesné pružinové stroje. Proto by se tento druh pružinového stroje měl po tepelném zpracování a kalení uvolnit. Způsob tepelného zpracování: zatížte pružinový stroj předem tak, aby jeho deformace převýšila deformaci, která bude způsobena při provozu pružinového stroje. Poté se zahřívá pod standardem o 20 ℃ vyšší, než je provozní teplota, a tepelná izolace je 8 ~ 24 hodin.

4. Roztok pro tryskání
Pružinový stroj vyžaduje vysoký procesní výkon a povrchové vady, jako jsou škrábance, expanze a karbonizace oxidací vzduchem, se obvykle stanou namáhanými oblastmi a únavou a zdrojem prasknutí během práce pružinového stroje. Tryskání je v této fázi jedním z nejběžnějších způsobů, jak zlepšit výkonnost procesu pružinových strojů. Pokud se použije jemná ocelová kulička k nástřiku povrchu pružinového stroje vysokou rychlostí a k provádění tryskání, nejen že zlepší procesní výkon pružinového stroje, zvýší pevnost povrchové vrstvy v tlaku a povrch pod tlakem, čímž se zvýší mez únavy a životnost pružinového stroje.

5. Karbonitridace při ultranízké teplotě
Pro spirálovou pružinu je zvolena úzká kombinace kalení a ultranízkoteplotní karbonitridace (měkká nitridace), která může výrazně zlepšit únavovou životnost a odolnost pružinového stroje proti korozi.